Ketika robot dengan cepat berintegrasi ke dalam kehidupan manusia, dukungan mesin stempel Goanwin sangat diperlukan.
Dalam robot humanoid, komponen inti yang diproduksi menggunakan proses stamping terutama terkonsentrasi pada bagian struktural dan komponen utama reduksi. Teknologi stamping, karena efisiensinya yang tinggi, presisi tinggi, dan kesesuaian untuk produksi massal, memainkan peran penting dalam bobot ringan dan pengendalian biaya.
Menurut tren industri terkini dan analisis teknis, komponen utama yang dihasilkan melalui proses stamping meliputi:
1. Peredam Gigi Fleksibel
Saat ini merupakan salah satu penerapan teknologi stamping yang paling menonjol di bidang robot humanoid. Roda gigi fleksibel adalah komponen inti dari peredam harmonik. Secara tradisional, produk ini diproduksi menggunakan proses penempaan yang rumit dan menghasilkan limbah material yang tinggi. Dalam beberapa tahun terakhir, perusahaan Tiongkok telah memelopori teknologi "stamping presisi + pendinginan gradien", yang berhasil mencapai pembuatan stempel roda gigi fleksibel:
Keunggulan Proses: Mengurangi jumlah proses dari 12 menjadi 5, meningkatkan pemanfaatan material dari 60% menjadi 92%, dan mengurangi biaya sebesar 40%.
Terobosan Kinerja: Roda gigi fleksibel yang dicap dapat memiliki ketebalan dinding setipis 1,2 mm, dan umur kelelahan melebihi 20.000 jam, melampaui standar industri.
Dampak Industri: Teknologi ini mematahkan-monopoli jangka panjang perusahaan seperti Harmonic Drive Systems di Jepang, dan menjadi terobosan penting dalam produksi dalam negeri.
2. Rakitan Tutup Ujung Sekrup Timbal
Dalam sistem sekrup rol planet, tutup ujung adalah komponen struktural penting yang digunakan untuk pemasangan dan penyegelan. Perusahaan seperti perusahaan rantai pasokan CATL telah menerapkan teknologi stempel kontinu multi-stasiun yang inovatif untuk memproduksi penutup ujung sekrup timah:
Efisiensi Produksi: Waktu siklus produksi ditingkatkan menjadi 3 detik/potong, mencapai-produksi massal dengan efisiensi tinggi.
Kontribusi Ringan: Teknologi ini membantu mengurangi bobot keseluruhan komponen struktur robot sebesar 30%, mendapatkan pengakuan dari OEM seperti Xiaomi dan Unisoc.
3. Rangka Bodi dan Komponen Struktur Ringan
Untuk mencapai bobot yang ringan dan kekuatan tinggi, komponen struktural seperti kerangka utama dan konektor sambungan robot humanoid banyak menggunakan material seperti aluminium dirgantara dan paduan titanium. Stamping adalah proses kunci untuk mencapai produksi massal komponen struktur permukaan melengkung yang kompleks:
Penerapan Material: Material yang sulit-di-pemesinan seperti aerospace aluminium 7075 dan paduan titanium TC4 dapat dihindari melalui stamping karena tingginya biaya dan tingginya tingkat scrap pada pemesinan tradisional. Mode Produksi: Mirip dengan manufaktur mobil, produksi massal yang efisien dan konsisten melalui penggunaan mesin press dan cetakan adalah salah satu jalur inti untuk mencapai robot yang ringan.
4. Bagian Stempel Potensial Lainnya
Rumah Sensor: Rumah presisi untuk beberapa sensor gaya dan pembuat enkode, yang memerlukan struktur berdinding tipis-presisi tinggi, juga dapat menggunakan stempel presisi.
Konektor dan Braket: Berbagai braket pemasangan dan pengencang kabel di dalam robot juga sebagian besar merupakan bagian yang dicap.
Singkatnya, flexspline peredam harmonik dan tutup ujung sekrup timah mewakili aplikasi teknologi stamping yang paling inti dan inovatif secara teknologi pada robot humanoid, sementara komponen struktural ringan seperti rangka bodi adalah fondasi untuk mencapai produksi massal. Teknologi stamping bertransformasi dari "proses tambahan" menjadi sarana manufaktur utama yang mendorong pengurangan biaya dan peningkatan efisiensi pada robot humanoid dan mencapai substitusi domestik.
